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造紙施膠劑使用工藝
點(diǎn)擊次數(shù)：1049 發(fā)布時間：2021-05-17
在紙品生產(chǎn)中，為了提高紙和紙板的表面強(qiáng)度防止水質(zhì)液體的擴(kuò)散和滲透，需要對紙和紙板進(jìn)行施膠處理。造紙施膠劑則成了必要選擇！通常要求造紙施膠劑必須具備同時擁有親水和疏水兩類基團(tuán)，以便可以自身或借助其它助留劑均勻地留著在纖維表面，使親水基團(tuán)與纖維結(jié)合，疏水基團(tuán)轉(zhuǎn)向纖維外側(cè)，以降低纖維與空氣間的表面自由能，改變液體在纖維表面的接觸角，達(dá)到施膠的目的，絕大多數(shù)的紙都需要施膠。施膠可以提高紙張的書寫和印刷質(zhì)量。
造紙行業(yè)常用的施膠劑主要是硫酸鋁，硫酸鋁作為施膠劑使用時，可以細(xì)分為漿內(nèi)施膠劑和表面施膠劑兩種。在整個造紙行業(yè)中，鞏義海江硫酸鋁是應(yīng)用最廣泛的施膠劑。需要注意的是，這種用在造紙施膠劑中的多是粉末狀的硫酸鋁，外觀是純白色的粉末。在生產(chǎn)白色紙張時，使用的多是無鐵的硫酸鋁產(chǎn)品。
造紙施膠劑使用工藝
1、在熬制罐內(nèi)按要求加入一定量的清水和淀粉攪拌均勻。
2、加入提前計量好的生物施膠酶，攪拌均勻。
3、通蒸汽開始熬制。
4、根據(jù)淀粉的粘度等控制升溫曲線。(原則一次性升溫到95℃)
5、95℃后保溫15-20分鐘。
6、使用溫度一般控制在55—65℃，特殊情況按廠家的要求確定.
連續(xù)式熬制程序和間歇式基本相同。注：水的PH值范圍為5.5～7.5，最適宜的PH范圍6.0～7.0。
